浅谈四川PE管质量问题分析及解决方法
       你知道四川PE管出现下面这些状况的原因以及解决办法吗？下面一起来随小编看看吧~
       一、管材表面出现波纹
       原因：1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。
       解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低真空槽真空度，增加第 二节真空槽真空度。
       二、表面麻点(主要是内壁)
       原因：1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高，导致老化。
       解决方法：1、检查原料; 2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器
       三、表面凹坑
       原因：1、原料潮、气泡破裂 ;2、定径套水量不均 。
       解决方法：1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套
       四、表面亮斑
       原因：定径套水量不足。
       解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套
       五、内外壁轴向粗糙
       原因：原料含水量过高。
       解决方法：原料烘干处理
       六、表面不光亮
       原因：熔体温度不合适或原料有问题

       解决方法：调整熔体温度或更换原料

       原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石
       解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈
       八、外表面水线
       原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。
       解决方法：清理定径套
       九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
       原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。
       解决方法：试用中 心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。
       十、管材壁厚不均
       原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适;2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致;3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
       解决方法：1、紧固螺栓或调整口摸间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
       十一、断裂伸长率低
       原因：1、原料朔化不好;2、取向增加，洁净度增加
       解决方法：1、调节工艺温度，加强塑化效果; 2、增加口摸和定径套的距离。
       十二、椭圆度大：
       原因：重力作用
       解决方法：增加校正装置
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